代替铝膜的新研发成果

您还在为建筑工程使用铝模施工成本过高而发愁吗？

您还在为使用木模增加人工成本而烦恼吗？

请您了解新型钢框覆塑面胶合板模板解决您的困扰。

新型钢框模板与市场使用的铝合金模板体系完全相同，用它取代用量最大的铝合金模板标准板，与少量铝合金模板异型板相互组合，具有铝合金模板所有优点，有效克服了铝模板的不足，解决了铝模板造价高，一次性投入大，维修不便，夏季施工表面温度高，易粘模等不足，并比铝模有保温性能，利于混凝土强度增长。

钢框模板，钢框合金带钢滚压而成，强度高，重量轻，内镶嵌覆塑面模板，板面pp塑料面层，不沾灰，不吸水，免刷脱模剂，砼表面成型效果好，价格只是铝模的1/3以下，铝框模板的1/2以下，面板边角有钢框保护，使用次数翻倍增加，钢框周转300次以上，面板60~100次，翻面后再周转60~100次，面板不能继续使用更换便捷，现场随时更换，无需返厂维修。

标准板重量，每平米20kg。

规格有，标准墙板。400×27OO，400X2600， 400×2500，标准顶板，400×1200。非标板，宽度，200一400，长度，400一27OO，可单购钢框，回去自己镶板，减少运输费用。新型加固用钢背椤Q355带钢滚压而成，特点，重量轻，受力合理，安装方便，砼表面平整。

钢框模板与铝模，木模成本投入，工期质量对比。

举例说明，按一栋30层标准层，单层500平米建筑面积，展开面积1500平米，层高2.9m高层建筑为例进行对比。

一、木模施工

全包，包工包工具。按免抹灰标准，最低每平米45元，按45元算。45元/m2ⅹ15OOm2ⅹ3O层=202.5万元铝模， 钢框模板4~5天一层，木模5~6天一层，工期长。质量差，修补，打磨量相对大。

二、木模清包

施工三层顶板底模，方木。一层墙板模，方木。一层加固背楞三层满堂脚手架，按租赁计费便于比较。周转6~10次，更换一批损坏边角不能保证质量继续使用的板。上述共计3O万。因工期比铝模，钢框模板长，增加管理费用，吊车租赁费，起重工吊车司机工资，吊运平台投入和安拆多的费用，所有工具全部一层一层吊运费用等不少于11万，按11万算。木模施工质量问题较多，为达到免抹灰标准，增加打磨，修补，清理等费用每层3千元。30层9万。各项投入30+11+9=5O万元清包人工费，一平米35元，(因搭拆支撑架量大)35元/m2ⅹ1500m2ⅹ3O层=157.5万元，合计.50万十157.5万=207.5万元，习惯认为木模成本低，但各项费用加起来并不少，如果质量太差，需抹灰成本更高。以上模板一栋下来，基本不能再用在上部墙体，只能用于基础，或二次结构等，支撑架管，加固背椤以租赁计取费用的， 无残值，方木还能继续使用，大约3万残值。

三，铝模租赁施工

 铝模租赁按沾灰面积每平米20元计算。20元/m2ⅹ15OOm2ⅹ3O层=9O万元，人工费每平米25元计算，25元/m2ⅹ1500m2X3O层=112.5万元，合计，9O十112.5=202.5万元，全部租赁无残值，工期短，质量好。租赁费用相当于钢框模板购买投入费用。

四、钢框模板施工

标准板每平米300元占总量80%，异型板每平米350元占2O%两种均价为，310元。(300X1500ⅹ80%十350ⅹ1500ⅹ20%)÷1500=310元，支撑背楞对拉螺杆。每平米按170计算。(因现在钢材价格不稳定这是年初价格)

钢框模板占总模板量的80%，20%铝模异型板，(C槽，K板，阴角模，早拆头组件)，异型铝模按1200元/m2计算，铝模价格是年初价。(不含楼梯，楼梯可用铝模可用木模，可用钢框模)。

钢框模板投入费用

1500m2ⅹ80%=1200m2

1200m2ⅹ310元/m2=37.2万元

异型铝模板投入费用。

300m2X1200元/m2=36万元

支撑背椤投入费用，

1500m2ⅹ170元/m2=25.5万元，

钢框模板总投入费用

37.2(钢框模)十36(铝模)十25.5(支撑背椤)=98.7万元

可见钢框模板数量大，费用占比不高，铝模，支撑，用量小费用占比不小，铝模厂家，生产配件支撑厂家，均可考虑合作推广。共同占领散装模板这一巨大市场。

人工安装费和铝模相同按25元/m2

25元/m2X1500m2ⅹ30层=112.5万元

合计投入费用

98.7十112.5=211.2万元

结果分析(模板，工具，与铝模人工费比较，人工费差额)。

①全包(包人工，包工具)

总投入费用202.5万元

按铝模人工费(铝模人工费和钢框模板人工费相同为便于比较，统一到铝模上)25元X1500m2ⅹ3O层=112.5万元

木模工具投入和人工费投入差

202.5万元一112.5万元=9O万元

②清包木模

木模板，方木购买费用。租赁支撑背楞，吊运平台费用搭拆28次费用，工期比铝模时长增加各项管理成本，质量较差，修补，清理，打磨等投入费用总合5O万元。

木模与钢框模板投入人工费差额。

35元/m2ⅹ1500m2ⅹ30层=157.5万元

25元/m2ⅹ1500m2ⅹ30层=112.5万元

相差投入45万元

合计模具和人工多出部分

50十45=95万元

有残值方木3万元

95一3=92万元

③租铝模板费用

铝模租赁沾灰面积每平米20元

20元/m2ⅹ1500m2ⅹ30层=90万元

④钢框模板投入费用

37.2万元(钢框模板)十36万元(异型铝模板)十25.5万元(支撑背椤)=98.7万元

由比可见，全部按铝模标准人工。模具投入和人工差考虑统一后，全包木模体系投入90万元。清包木模体系投入92万元，租赁铝模板投入90万元，以上三种基本都无残值，清包木模有3万木方残值已减去。

钢框模板铝模异型板支撑背椤体系，总投入98.7万元。有90%以上的残值，用一次后处理也有50%以上的残值。再次使用只需按结构变化，增加少量铝模异型板，钢框异型板，增减部分钢框标准板，换部分钢框面板，就可继续使用。

钢框模板使用第二次就可省大约90万投入。周转十次就是800万。南方施工每年可周转两次，五套楼模板，每年就有900万收入。

钢框模板施工，和铝模板相同，比木模工地干净整洁，不用料台，无铁钉伤人，等安全风隐患，质量有保障，降低了人为质量风险，可控性强。当前人工费不断增加，市场竞争激烈，质量标准不断提升，安全文明施工越来越严，只有从工具，用具上省钱，才有优势和核心竞争力。

钢框模板在小高层上20层左右，比铝模投入产出比更有优势。

铝模生产厂家，大多是采购铝型材加工生产，资金占用量大，可利用铝模生产设备，场地，技术管理人员和技术员工，增加少量我厂研发设备和专利技术，生产钢框模板，和自己生产铝模异形板配套共同推向市场。改变产品单一局面，适应市场不同层次需求，租凭费用减半，都有比出租铝模还高的利润，挤占胶合板散装模板更大的潜在市场，增强市场占有率和竞争力，当前铝模市场有限，更应早变思路，变者活。彻底改变铝模价高，市场份额相对较小的被动局面。发挥钢框模板与铝模异型板相互组合自已全能生产优势，既有生产利润，又挣租赁费用。使工厂更加健康发展。

山西超凡建筑模板有限公司，致力于研发生产建筑模板体糸产品，拥有专利技术，生产销售模板，也可买钢框自装面板，还可买成品料回去焊接成框，减少运输成本。可技术转让协助办厂等多种形式。建筑租赁公司，铝模生产厂，铝模配件生产厂，以高层住宅建设为主的建筑公司，都可利用自身资源，引进销售，租凭，生产，使用该钢框模板。

钢框塑面模板，是现有铝模和散装覆塑模板最好的替代产品，为工厂化生产，规模化应用，扫清了障碍。请业内人士关注了解，共同推广，为建筑领域使用更适用的工具做出自己的努力。

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